1580立式加工中心机床使用的加工车间空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末,一旦他们落在立式加工中心立式系统内的电路板或电子元器件上,便容易引起元气件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及电路板损坏。有的加工中心用户在夏天为了使立式系统能超负荷长期工作,采取打开立式柜的门来散热,这是一种极不可取的方法,其Z 终将导致立式加工中心立式系统的加速损坏,应该尽量减少打开立式柜和强电柜门。
立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心,其结构形式多为固定立柱,工作台为长方形,无分度回转功能,适合加工盘、套、板类零件,它一般具有三个直线运动坐标轴,并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台,用以加工螺旋线类零件。立式加工中心装卡方便,便于操作,易于观察加工情况,调试程序容易,应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面时,切屑不易排出,严重时会损坏刀具,破坏已加工表面,影响加工的顺利进行。
伺服电机和控制系统是机床的动力来源和精度控制的关键部位,重点检查噪音和温升。如果噪音或温升过大,应查明是轴承等机械问题还是与其相配的放大器的参数设置问题,并采取相应措施加以解决。伺服轴在运动中如出现异常声音,有可能是由于丝杠、联轴节、与伺服电动机不同心造成的机械噪音,可将立式加工中心电动机与联轴节脱开,单独运行电动机,如果电动机仍有噪音,那么适当调整速度环增益与位置环增益,使电动机无声,如果无噪音,判断是丝杠与联轴节同心度问题,重新校正同心度,再与电动机连接,问题一般可以消除。
1580立式加工中心属于小型加工中心,行程一般在600*400*520,可用于小型零件和模具的加工。机床采用BT30或BT40台湾丹铨或唯隆主轴,主轴转速一般是在8000转-12000之间。传递切削扭矩大,可极大提高复杂产品的加工效率及加工精度。数控系统能控制机床自动换刀具,连续地对工件各加工表面自动进行钻削、扩孔、铰孔、撞孔、攻丝、铣削等多种工序的加工,工序高度集中。
1580立式加工中心适用于航空、汽车、模具、造船、机电、机床、印刷、轻纺等各种机械制造业。主要用于中小型零件、模具等多品种加工,工件一次装夹后可自动高效、高精度的连续完成铣、钻、镗、铰等多侧面、多工序的加工,加工实现程序化。缩短了生产周期,从而使用户获得良好的经济效益。